Maschinenverputz: Effiziente Methode für Grobputz Arbeiten
, Von Frank Eiselt, 6 min Lesezeit
Verputzmaschinen bieten eine moderne und effiziente Lösung für Grobputzarbeiten. Sie unterscheiden sich in ihrer Bauweise, Motorleistung, Förderkapazität, Kompressorleistung und Gesamtgewicht, wodurch sie auf verschiedene Baustellenanforderungen zugeschnitten sind.
Während manche Maschinen in der Lage sind, Putzmörtel bis zu einer Höhe von 30 Metern und einer Entfernung von 50 Metern zu fördern, reichen andere Modelle nur bis 15 Meter Höhe und 40 Meter Entfernung. Abhängig vom Pumpentyp können pro Stunde 1 m³ bis 2,5 m³ Putz aufgetragen werden.
Funktionsweise und Vorteile von Verputzmaschinen
Verputzmaschinen bereiten Putzmörtel aus den erforderlichen trockenen Materialien (Zement, Kalk, Sand, Wasser) direkt vor Ort auf. Der Putz wird nach der Mischung durch den Kompressor gleichmäßig auf die Wand gesprüht. Dabei wird durch präzise Wasserzugabe eine homogene Mischung erreicht.
Die Verputzmaschine mischt den Mörtel gründlich und pumpt ihn mit Hilfe des Drucks aus dem Kompressor durch einen 25 mm Mörtelschlauch. Dank eines drehbaren Kopfes am Schlauchende kann der Mörtel gezielt auf die gewünschten Flächen aufgetragen werden. Am Feinputzgerät befindet sich eine drehbare Kupplung, die am Mörtelschlauch angebracht ist. Diese ermöglicht es, den Mörtel präzise und gezielt auf die gewünschten Flächen aufzutragen.
Hauptvorteile der maschinellen Putzanwendung
- Homogene Mörtelmischung: Gewährleistet eine gleichmäßige Konsistenz und Verteilung der Bestandteile.
- Bessere Haftung: Durch das Sprühen haftet der Putz besser an der Oberfläche.
- Hohe Zeiteinsparung: Senkt den Arbeitsaufwand um mindestens 50 % im Vergleich zur manuellen Verarbeitung.
- Optimierter Materialeinsatz: Verhindert Materialverschwendung und spart Kosten.
- Sauberkeit auf der Baustelle: Reduziert Schmutz und vermeidet Unordnung.
- Gleichmäßige Zugabe von Zusatzstoffen: Alle Bestandteile werden optimal vermischt.
- Glatte und einheitliche Oberflächen: Sorgt für eine hochwertige Putzoberfläche ohne Strukturunterschiede.
- Wirtschaftlichkeit: Liefert robuste, kostengünstige und ästhetisch ansprechende Ergebnisse.
Wichtige Regeln beim Einsatz von Verputzmaschinen
Damit der Maschinenverputz reibungslos verläuft, sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:
- Stabile Aufstellung: Die Maschine muss auf einem festen Untergrund stehen, um sicher arbeiten zu können.
- Gründliche Reinigung: Alle Mörtelkontaktteile, einschließlich Schlauch und Behälter, sollten vor jedem Einsatz gründlich gespült werden.
- Sicherstellen der Stromversorgung: Eine Stromversorgung von 400 Volt ist erforderlich.
- Kompetenter Umgang mit der Maschine: Der Benutzer sollte die Bedienung und Wartung der Maschine, einschließlich Mörtelbehälter, Kompressor, Mischer, Pumpe und Bedienpanel, beherrschen.
- Verbindungen herstellen: Elektrische Anschlüsse, Wasser- und Schlauchverbindungen müssen sicher und korrekt angeschlossen werden.
- Reinigung der Maschine: Es ist wichtig zu wissen, wie die Maschine zu reinigen ist, insbesondere nach Gebrauch oder längeren Pausen.
- Teamarbeit erfordert drei Personen: Ein Bediener an der Maschine, eine Person zur Handhabung des Schlauchs und eine weitere als Unterstützung sind notwendig.
- Vertrautheit mit Verputztechniken: Der Schlauchbediener sollte alle Putztechniken beherrschen und wissen, aus welcher Entfernung der Mörtel je nach Druck aufgesprüht werden muss.
- Qualitätssicherung beim Auftrag: Die Person, die den Putz aufträgt, sollte auch in der Lage sein, die Oberflächen mit Werkzeugen wie Abziehleiste, Glättekelle und Schwammbrett zu bearbeiten.
Schritt-für-Schritt-Anleitung für maschinellen Grobputz
Um einen gleichmäßigen und effizienten Putzauftrag mit der Maschine zu gewährleisten, ist folgende Vorgehensweise empfehlenswert:
1. Maschine an den Einsatzort bringen: Die Maschine wird zur Baustelle transportiert und positioniert.2. Verbindungen herstellen: Mörtelbehälter, Mischer und Kompressor werden angeschlossen.
3. Schlauchmontage: Mörtel- und Wasserschläuche anschließen.
4. Elektrik anschließen: Die Maschine wird an das Stromnetz angeschlossen.
6. Reparatur von Schäden: Beschädigte Stellen an der Wand, wie Risse oder fehlende Ziegel, ausbessern.
7. Anbringen der Führungsschienen (Anos): In regelmäßigen Abständen Führungsschienen anbringen, um die Dicke des Putzes zu steuern.
8. Mörtel einfüllen: Den fertigen Trockenmörtel in den Behälter geben.
9. Wassermenge einstellen: Den Wasseranteil für eine homogene Mischung festlegen.
10. Inbetriebnahme von Mischer und Kompressor: Beide Geräte sollten gleichzeitig laufen, um den Putz richtig vorzubereiten.
11. Kompressordruck einstellen: Der Druck wird an die erforderliche Arbeitshöhe angepasst.
12. Mörtelpumpe aktivieren: Das Ventil öffnen, damit der Putzmörtel durch den Schlauch zum Einsatzort gepumpt wird.
13. Auftragen des Putzes: Der Putz wird gleichmäßig in 1–1,5 cm dicken Schichten zwischen den Führungsschienen auf die Wand gesprüht.
14. Glätten der Oberfläche: Nach dem Auftragen wird die überschüssige Masse mit der Abziehleiste entfernt und Vertiefungen mit der Kelle aufgefüllt.
15. Kontinuierlicher Arbeitsfluss: Ein Arbeiter bereitet die Anos vor, einer sprüht den Mörtel, und ein anderer glättet die Oberfläche, um einen gleichmäßigen Arbeitsfortschritt zu gewährleisten.
Diese Arbeitsweise ermöglicht nicht nur eine effizientere Verputzarbeit, sondern trägt auch zur Verbesserung der Putzqualität bei.
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